Produktion von Gewindeeinsätzen – So läuft's bei BaerCoil®

Drahtgewindeeinsätze sind eine preiswerte und praktische Methode, um Gewinde zu reparieren oder zu verstärken. Als Hersteller von Gewindeeinsätzen achten wir besonders auf einen sorgfältigen Produktionsprozess und lassen Sie gerne einmal hinter die Kulissen blicken. Folgen Sie uns in die Produktion der Gewindeeinsätze und finden Sie heraus, welche Schritte für die Herstellung von Gewindebuchsen notwendig sind.

1. Schritt in der Produktion von Drahtgewindeeinsätzen – Herstellung des Rohmaterials

Die Produktion unserer Gewindeeinsätze beginnt beim Rohmaterial. Hier legen wir besonderen Wert auf hochwertige Qualität und Materialien mit hoher Zugfestigkeit. Für die meisten Anwendungsfälle greifen wir dabei auf hochfeste Edelstahllegierungen zurück, gelegentlich kommt aber auch Material wie Bronze zum Einsatz.

Die Stahllegierung befindet sich zunächst noch im festen Zustand und muss im Ofen bei hohen Temperaturen geschmolzen werden, bevor es mit der Herstellung der Gewindeeinsätze weitergehen kann. Anschließend wird der geschmolzene Stahl extrudiert, also unter Druck durch eine Öffnung gepresst. So entsteht ein langer Draht, der zu Rollen – den sogenannten Coils – aufgewickelt wird.

Am Ende dieses Schritts in der Produktion der Gewindeeinsätze haben wir also große Drahtrollen, die sich jetzt gut weiterverarbeiten lassen.

2. Schritt in der Herstellung von Drahtgewindeeinsätzen – Formung des Drahtes

Der Draht auf den Coils hat noch eine runde Form. Wenn Sie schon einmal einen BaerCoil® Gewindeeinsatz in der Hand hatten, werden Sie aber wissen, dass der Draht beim fertigen Produkt rautenförmig ist. Dieser Querschnitt bietet die höchste Leistungsfähigkeit bei geringstem Platzverbrauch. Die Produktion der Gewindeeinsätze geht nun also damit weiter, den Draht in die gewünschte Form zu bringen. Dazu führen wir ihn durch eine Reihe von Rollen, die nach und nach das rautenförmige Profil erzeugen. Diesen Schritt in der Herstellung von Gewindeeinsätzen bezeichnet man als „Walzen“. Da das unterhalb der sogenannten Rekristallisationstemperatur geschieht, spricht man auch von „Kaltverfestigung“. Dadurch wird das Material fester, härter und bekommt außerdem eine glattere Oberfläche.

Der geformte Draht wird anschließend erneut auf eine große Spule gewickelt, um zur nächsten Station transportiert zu werden.

3. Schritt in der Produktion von Gewindeeinsätzen – Formung der Drahtgewindeeinsätze

Der Draht hat nun also einen rautenförmigen Querschnitt. Was folgt ist die eigentliche Herstellung der Gewindeeinsätze. Dazu wird der Draht erneut von der großen Spule abgewickelt und in eine Maschine geführt. Diese Maschine rollt den Draht spiralförmig auf und erzeugt so die typische Form des Gewindeeinsatzes. Jeder fertige Gewindeeinsatz wird dann vom Draht abgetrennt. An diesem Punkt in der Produktion des Gewindeeinsatzes fräst die Maschine außerdem die Sollbruchstelle in den Draht, die später dafür sorgt, dass der Mitnehmerzapfen nach erfolgreicher Installation einfach abgebrochen werden kann. Dann fällt der Gewindeeinsatz in einen Behälter.

Nach diesem Schritt in der Herstellung hat der Gewindeeinsatz also seine endgültige Form erreicht: eine kleine Drahtspirale mit rautenförmigem Profil.

4. Schritt in der Produktion von Drahtgewindeeinsätzen – Reinigung der Drahtgewindeeinsätze

Bei der Herstellung von Gewindeeinsätzen kommt eine Menge Schneidöl zum Einsatz. Auch andere Ablagerungen aus der Produktion haften an den Gewindeeinsätzen. Deshalb müssen sie als nächstes gereinigt werden. Das geschieht in einer Trommelwaschanlage. Dabei handelt es sich um riesige Industriewaschmaschinen, die dennoch ein wenig so funktionieren, wie Ihre Waschmaschine zuhause. Im Inneren befindet sich eine lange Trommel, die ständig rotiert und dabei die Gewindeeinsätze sanft, aber gründlich von sämtlichen Rückständen aus der Produktion befreit. Die gereinigten Gewindeeinsätze fallen am Ende aus der Maschine und werden erneut in Behältern gesammelt.

Jetzt haben wir also einen sauberen Gewindeeinsatz, wie Sie ihn aus unserem Sortiment kennen.

5. Schritt in der Produktion von Drahtgewindeeinsätzen – Qualitätskontrolle

Bei der Herstellung von Gewindeeinsätzen liegt uns bei BAER der nächste Schritt besonders am Herzen. Jetzt geht es nämlich in die Qualitätskontrolle. Hier stellen wir sicher, dass kein Gewindeeinsatz die Produktion verlässt, der unseren hohen Qualitätsansprüchen nicht genügt. Zur Qualitätskontrolle gehören eine Reihe von Tests und Prüfverfahren. Zunächst messen wir die Einzelteile und stellen sicher, dass bei der Herstellung der Gewindeeinsätze nichts schiefgegangen ist. Auch die Oberflächenrauhigkeit wird hier überprüft. Anschließend führen wir auch Montagetests durch, bei denen sich die Einsätze in der Praxis bewähren müssen. Erst wenn alle Messungen zu unserer Zufriedenheit ausfallen und wir sicher sind, dass alle Spezifikationen eingehalten werden, geht es mit der nächsten Station weiter. 

Die Herstellung der Gewindeeinsätze ist jetzt abgeschlossen. Die Gewindebuchsen sind sauber, vermessen und getestet und bereit für den Einsatz!

6. Schritt in der Produktion von Drahtgewindeeinsätzen – Verpackung

Nach bestandener Qualitätskontrolle ist die Produktion unserer Gewindeeinsätze abgeschlossen und sie können verpackt werden. Auch dafür kommt eine Maschine zum Einsatz. Diese automatische Verpackungsmaschine wiegt die Gewindeeinsätze und kann auf Basis dieser Daten präzise die gewünschte Menge Gewindeeinsätze vertüten. Aber das Verpacken dient nicht nur dem Einteilen von Verpackungseinheiten. In der Tüte sind die Gewindeeinsätze auch optimal geschützt, um in makellosem Zustand bei Ihnen anzukommen. 

Die fertigen Gewindeeinsätze sind jetzt sicher verpackt und warten auf den Versand.

7. Schritt in der Produktion von Drahtgewindeeinsätzen – Lagerung und Versand

Die verpackten Gewindeeinsätze wandern zunächst in unser Lager. Vor allem beliebte Produkte halten wir hier immer in ausreichender Menge vorrätig, um Sie schnell und flexibel beliefern zu können. Um den Überblick zu behalten und Fehler zu vermeiden, ist ein gutes System im Lager unabdingbar. Wir arbeiten mit Scannern und moderner IT, die uns jederzeit einen Überblick über den Bestand in Echtzeit ermöglichen und es uns einfach machen, die Produktion der Gewindeeinsätze auf die Nachfrage abzustimmen. Wenn Sie eine Bestellung bei uns tätigen, entnimmt ein Mitarbeiter die gewünschten Produkte aus unserem Lager und bereitet sie für den Versand vor. Auch hier legen wir besonderes Augenmerk auf Sorgfalt, damit jede Bestellung in der gleichen Qualität bei Ihnen ankommt, in der sie unser Lager verlässt. Und kurze Zeit später halten Sie dann unsere Sendung auch schon in den Händen und können mit Gewindeeinsätzen aus unserer Produktion Ihre Gewinde reparieren oder verstärken.